危險(xiǎn)廢物是企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，這些危險(xiǎn)廢物過去直接排放在有河流可排放的地方，但近來國(guó)家高度重視環(huán)境保護(hù)問題，如果企業(yè)隨意排放，將受到嚴(yán)厲懲罰。因此，危險(xiǎn)廢物需要進(jìn)行專業(yè)處理，企業(yè)不能隨意排放。危險(xiǎn)廢物的處理方法有哪些呢？

 

（1）廢液經(jīng)油水、烴水混合物或乳液加熱后，經(jīng)沉淀池加熱沉淀，上層油層分為油罐直接用作燃燒油，下層用氯化鋁絮凝，澄清桶澄清清液，清液排入污水處理槽，下部污泥經(jīng)壓濾機(jī)送至填埋場(chǎng)填埋場(chǎng)填埋場(chǎng)。

（2）廢酸、廢堿、廢酸、廢堿與廢硫酸中和生成硫酸鹽，經(jīng)濃縮結(jié)晶得到產(chǎn)品。剩余廢液經(jīng)污水處理站處理達(dá)標(biāo)排放。

（3）廢有機(jī)溶劑廢有機(jī)溶劑主要是合成、裂解、分離、脫色、催化、沉淀、蒸餾等過程中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。

（4）將含鋅廢料加入酸化釜中，再加入鹽酸，控制pH值在3.5左右。反應(yīng)后過濾濾液。濾液中加入氯酸鉀除去鐵和錳離子，過濾殘?jiān)òㄑ趸F和少量錳氧化物），然后加入氯化鋇除去硫酸鋇和硫酸鋇。通過濃縮濾液和結(jié)晶干燥獲得氯化鋅。

（5）蒸餾（精制、蒸發(fā)）殘?jiān)ň啤⒄舭l(fā)）蒸餾殘?jiān)稍瞎迏^(qū)泵送至精餾塔精餾。來自塔的材料氣體被冷卻器冷卻，并且產(chǎn)品被檢查并填充到存儲(chǔ)器中。塔底部產(chǎn)生的廢渣送至合格單元焚燒處置，經(jīng)合格處理后，將少量污水送至公司污水處理站進(jìn)行排放。

（6）含醚廢料根據(jù)物料性質(zhì)，先通過中和釜將物料的pH值調(diào)至中性，然后將中和后的物料沉淀在二沉池中（水或渣除外），再放入原料儲(chǔ)罐中，然后從原料儲(chǔ)存罐放入蒸餾釜，提高溫度，控制回流，生產(chǎn)塔頂精餾產(chǎn)品，鍋爐底部的垃圾送焚燒處理。

（7）廢鹵化有機(jī)溶劑首先通過中和釜將原料的pH值調(diào)整為6≤7左右，然后通過二次沉淀池(除水或渣外)將中和后的物料沉淀到原料儲(chǔ)罐中，然后進(jìn)入原料儲(chǔ)罐進(jìn)入蒸餾器，加熱回流，控制溫度，在塔頂校正產(chǎn)物，并將廢物送到爐底進(jìn)行焚燒。

（8）廢礦物油在沉降罐中沉淀過濾后進(jìn)入原料儲(chǔ)罐，再從原料儲(chǔ)罐進(jìn)入蒸餾釜升溫控溫。塔頂蒸餾出的產(chǎn)品經(jīng)粘土吸附后為產(chǎn)品白油，塔底產(chǎn)生的廢渣送焚燒處理。

（9）染料、涂料廢料本項(xiàng)目處理的染料，涂料廢料主要是廢涂料，回收后的廢涂料溶于溶劑中，通過高速混合器均勻混合，然后用球磨研磨，用過濾器過濾，得到半成品初級(jí)涂料，再加入相應(yīng)的樹酯和填料，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

（10）鄰氨基苯甲酸正丁酯由鄰氨基苯甲酸和正丁醇在濃硫酸催化下酯化，生成鄰氨基苯甲酸正丁酯和少量水。產(chǎn)品經(jīng)洗滌、分離、干燥后進(jìn)入精餾塔得到產(chǎn)品。

（11）回收的廢樹脂首先由有機(jī)樹脂廢料過濾，通過真空蒸餾得到樹脂。將固體廢物送至合格的單位，經(jīng)焚燒危險(xiǎn)廢棄物處理方法處理。


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